外观
采购与监造
设备材料质量链：
供应商准入 → 监造见证 → FAT 出厂验收 → 发运 → 到货开箱 → 转安装这条链上的四道闸门都发生在设备到现场之前或刚到时，是纠错成本最低的窗口。装到装置上再发现问题，返工代价是几十倍，而且供货方往往已经不认账。
供应商准入与画像
与智建 EPM 的分工
| 系统 | 管什么 |
|---|---|
智建 EPM 的 ub_supplier | 商务准入、合同、付款、交付台账 |
| QMS 的供应商质量档案 | 质量体系认证、特种设备制造许可的有效期，以及质量画像 |
两边靠同一个供应商编号对齐，各存各的，不跨库读写。
目前需要两边分别录入
两边的供应商基础信息暂无同步机制，数据量小时人工录两遍可行，量大了会对不上。定期同步或走接口实时取，是待定的改进方向。
质量画像怎么来
列表里的「监造单数」「FAT 通过率」「开箱合格率」从监造、FAT、开箱记录里实时算出来，无需另填评分。
为什么不做人工评分
人填的评级会随人情走。算出来的不会。
资质预警与闸门
30 天内到期或未登记体系认证的供应商单独列一块。
闸门 10：资质过期、暂停、黑名单、未登记质量档案的供应商，不得承接监造与检测业务。
监造计划与执行
建立监造单
按设备立监造单，指定制造厂、监造单位，并列出见证点。
见证点的写法是每行一个，格式为「见证项 | 类型」：
原材料复验|H
筒体纵缝焊接|W
热处理|H
水压试验|H
最终外观与尺寸|W类型含义与 ITP 控制点一致：H 停工待检、W 见证、R 文件审查。
监造单位须持有效资质（闸门 10）。
签认见证点
在监造单列表点「见证点」进入明细，逐条签认。
见证点全部签认后，监造单自动置为「完成」。完成计数从见证点的实际状态重算，不做累加，因为累加一旦漏一次就永远对不上。
FAT 出厂验收
闸门：监造未完成不得验收
闸门 11：有监造要求的设备，见证点必须全部签认后才能报 FAT。
列表里会显示对应监造的进度（如「3/5 未完成」），未完成时不显示验收按钮。
没有监造要求的设备不拦，是否监造由采购技术协议约定。
三种结论
| 结论 | 说明 | 能否发运 |
|---|---|---|
| 通过 | 完全合格 | 可以 |
| 有条件通过 | 有遗留缺陷，必须登记项数 | 可以 |
| 不通过 | 不可以 |
有条件通过必须写明条件
闸门 12 要求「有条件通过」必须已登记遗留缺陷项数。否则「有条件」就成了「无条件」。现场收到货才发现缺件缺证，追责时谁也说不清当初的条件是什么。
不通过后复验
FAT 判不通过的设备，厂家整改以后在列表里点「整改后复验」，填写整改情况（必填，写入留痕）。验收单回到待验收，重新判定。复验过的单子旁边标「第 N 轮」。复验通过前不能发运。
登记发运
FAT 通过或有条件通过后，才能登记发运（闸门 12）。
到货开箱检验
多方在场
开箱须建设、监理、施工、供货方多方在场，参与方记录在单据上。
四种结论
| 结论 | 放行安装 | 必填项 |
|---|---|---|
| 合格 | 是 | |
| 短缺 | 否 | 缺件清单 |
| 损伤 | 否 | 损伤情况 |
| 不合格 | 否 |
闸门 13：只有「合格」才置为可安装。
判为短缺、损伤或不合格的，补齐或处理完以后点「处理后复检」，填写补齐或处理情况（必填，写入留痕）。开箱单回到待检，重新判定，旁边标「第 N 轮」。
带缺陷装上去，后面所有工序都要跟着返工。
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